硫化鐵在空氣中氧化放熱是引發自燃著火事故的內在因素,連續的供氧和熱量易于集聚是硫化鐵自燃的外部因素。在自然環境條件下對硫化鐵進行氧化實驗,實驗結果表明,矸石硫鐵礦,Fe2O3硫化后生成的硫鐵化合物活性很高,炭窯硫鐵礦,具有較高的自然氧化活性,在室溫下可迅速與空氣中的氧氣反應,同時放出大量的熱。以Fe2O3的硫化產物為典型樣品,研究了環境溫度、風速、硫化時間、暴露面積以及硫化鐵質量對氧化升溫特征的影響。環境溫度對于升溫速率影響不明顯;風速具有促進和抑制硫化鐵自燃進程的雙重作用,風速為1.5 m/s時,氧化放熱強度達到醉高;硫化時間長、暴露面積大以及較多的硫化鐵能夠加速氧化升溫過程,反之則降低了硫化鐵的自燃傾向性。
一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,硫鐵礦從而達到選礦的目的。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。
此外,浮選還有以下幾個基本作業:
一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入
其目的是要造成礦物表面性質的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調節礦物表面的選擇性,硫鐵礦,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡
借助于浮選機的充氣攪拌作用,導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化
礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中基本的行為。
四、礦化泡沫層的形成與刮出
礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層,內蒙古硫鐵礦,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(中礦)產品。而非目的礦物則留在浮選槽內,從而達到分選的目的。通常浮選作業浮起的礦物是有用礦物,這樣的浮選過程稱之為正浮選,反之,浮起的礦物為脈石,則稱之為反浮選(或稱逆浮選)。
浮選工藝是一個較復雜的礦石處理過程,其影響因素可分為不可調節因素(原礦性質和生產用水的水質)和可調節因素(浮選流程、磨礦細度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度)。
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